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為了保證供配電線路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟地運行，其導(dǎo)線和電纜的截面選擇要滿足下列條件：導(dǎo)線和電纜在通過正常負(fù)荷電流（即線路計算電流）時產(chǎn)生的發(fā)熱溫度，不應(yīng)超過其正常運行時的高允許溫度。電壓損耗條件導(dǎo)線和電纜在通過正常負(fù)荷電流時產(chǎn)生的電壓損耗，不應(yīng)超過正常運行時允許的電壓損耗。經(jīng)濟電流密度35KV及以上線路及35KV以下但電流很大的線路，其導(dǎo)線和電纜截面宜按經(jīng)濟電流密度選擇。

10KV及以下的架空線路，一般采用鋁絞線。35KV及以上的架空線路及以下線路在檔距較大、電桿較高時，則宜采用銅芯鋁絞線。沿海地區(qū)及有腐蝕性介質(zhì)的場所，宜采用銅絞線或絕緣導(dǎo)線。電纜線路，在一般環(huán)境和場所，可采用鋁芯電纜。在重要的場所及有劇烈震動、強烈腐蝕和有爆炸危險場所，宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統(tǒng)中應(yīng)采用三相四芯或無芯電纜。埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用外戶層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜。

無論是控制電纜還是橡套電纜，不管電纜的使用性能是多么優(yōu)異，我們要做到的是，把電纜安裝在適合它使用的位置上，只有這樣，才能達(dá)到電纜原本具有的使用性能和使用壽命。柔性礦物絕緣電纜就是多股銅芯絞合而成的礦物絕緣電纜。柔性礦物絕緣電纜型號有：BTLY，YTTW，NG-A，BBTRZ等由于柔性礦物絕緣電纜品種型號繁多，更多的型號規(guī)格參照國網(wǎng)柔性礦物絕緣電纜數(shù)據(jù)，具體包括電纜型號，電纜外徑、額定載流量，電纜截面積，電纜重量等等柔性礦物絕緣電纜是在礦物絕緣電纜BTTZ基礎(chǔ)上進(jìn)行改良和升級的型號。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會造成局部過熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。電纜過負(fù)荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行，其物理性能會發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

鎧裝電纜是由不同的材料導(dǎo)體裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的堅實組合體。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線，主要用于化工、冶金、機械制造、發(fā)電和科學(xué)試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱，用量*大的是鎧裝熱電偶。鎧裝電纜機械保護層可以加到任何結(jié)構(gòu)的電纜上，以增加電纜的機械強度，提高防侵蝕能力，是為易受機械破壞及易受侵蝕的地區(qū)而設(shè)計的電纜。可以采用任何一種方式敷設(shè)，更適用于巖石地區(qū)的直埋敷設(shè)。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場由安裝人員現(xiàn)場完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

長期過載。津達(dá)電纜要告訴大家地是，超負(fù)荷運行，由于電流，負(fù)載電流通過導(dǎo)體電纜的熱效應(yīng)必然導(dǎo)致發(fā)燒，而渦流損耗和趨膚效應(yīng)電荷鋼裝甲，介電損耗乍看之下會產(chǎn)生額外的散熱，從而使電纜溫度。長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，高溫將加速絕緣老化，以及絕緣材料的擊穿。尤其是在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致疲軟，電纜絕緣擊穿，因此在夏季，電纜的故障也特別高。

后經(jīng)過幾代人的努力，使線纜工業(yè)體系不斷完善，而今成為世界二大線纜工業(yè)大國，外國同行刮目相看，同時也引來妒忌和污蔑。至今實行的混合型經(jīng)濟體制，使線纜行業(yè)如虎添翼，迎來陽光燦爛的春天，涌現(xiàn)出一大批技術(shù)經(jīng)濟實力強勁的線纜企業(yè)，深受東南亞、南亞和非洲地區(qū)尊重。中國線纜行?"向南"、"向非"已獲得重大成功。

電焊機電纜材料不純或不合格，電纜芯線用銅導(dǎo)體或鋁導(dǎo)體不純，加工電纜芯線導(dǎo)體的材料應(yīng)為的電解銅或電解鋁版，先制成圓形線材，經(jīng)酸洗處理后，在經(jīng)多道拉拔加工成規(guī)定直徑裸銅（或裸鋁）導(dǎo)體，再通過真空光亮退火合格為芯線成林，在通過多道包繞或注絕緣層，屏蔽層，護套等工序而為電纜成品，由于芯線材質(zhì)不純，含雜質(zhì)多，使其導(dǎo)電力下降。今天上海津達(dá)電纜就來和大家看看電焊機電纜的質(zhì)量問題。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護層是保護電纜的一道防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長短。電纜外護層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車輛通行路段，長時間路面振動，硬物尖角有可能刺穿外護層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時，排管連接處臺階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周圍機械施工或頂管作業(yè)，造成外護層受損。

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電纜線路運行時將受到環(huán)境條件和散熱條件的影響，而且在電纜線路故障前期局部會伴隨有溫度升高現(xiàn)象，因此有必要對電纜線路進(jìn)行溫度監(jiān)測。利用各種儀器測量電纜線路外皮、電纜接頭以及其他部位的溫度，目的是防止電纜絕緣超過允許高溫度而縮短電纜壽命、提前預(yù)防電纜事故的發(fā)生。測量電纜溫度應(yīng)在夏季或電纜負(fù)荷大時進(jìn)行，應(yīng)選擇電纜排列密處或散熱條件差處及有外界熱源影響的線段。測量直埋電纜溫度時，應(yīng)測量土壤溫度。測量土壤溫度熱電偶溫度計的裝置點與電纜間的距離不小于3m。